La empresa alimentaria nicaragüense Agri-corp instalará la primera central eléctrica con biomasa de América Latina que empleará la tecnología ORC.

La planta tendrá una potencia de 1,2 MWe y aprovechará como biocombustible la cáscara de arroz, un subproducto de los centros de procesado de arroz de los que dispone Agri-corp en la región de Chinandega.

La empresa española Innergy se encarga de diseñar, fabricar y poner en marcha la instalación, muy similar a otra que está poniendo en marcha en la actualidad en la región italiana de Potenza.

Las especiales características de la cascarilla de arroz -alto índice de cenizas (22%) y elevado contenido en cloro (0,2%)-  han obligado a rediseñar tanto cámara de combustión como caldera para obtener la mayor eficiencia posible.

Innergy destaca 4 ventajas de la generación eléctrica con biomasa y módulo ORC:

  • Reducción del coste de suministro energético.
  • Valorización de residuos en forma de energía.
  • Reducción de la dependencia energética y posibilidad de verter potencia sobrante a la red eléctrica y generar ingresos.
  • Reducción de las emisiones de CO2.

Componentes de la nueva central

  • El componente principal es la caldera de aceite térmico Eratic by Innergy de 4,8 MW y parrilla móvil con cámara de post-combustión.
  • Sistema de recuperación de calor de 500 kW para aprovechar el calor residual y optimizar el consumo energético de forma eficiente.
  • Sistema automático de limpieza diaria de tubos para alargar la vida útil del fluido térmico.
  • Sistema de alimentación de doble sinfín que impide la acumulación del biocombustible en la entrada de la caldera.
  • Sistema de extracción automático de vía húmeda.
  • Circuito de evacuación y purificación respetuoso con el medio ambiente.
  • Módulo ORC con sistema by-pass de seguridad y circuito de aceite e integración con el módulo.

Diseño adaptado a la cascarilla de arroz

Las peculiaridades del biocombustible han requerido realizar un rediseño que ha consistido en:

  • Holgados sistemas automáticos de evacuación de cenizas en vía húmeda.
  • Sistema automático de limpieza de la superficie de intercambio de la caldera con válvulas de aire comprimido secuenciadas y comandadas por PLC.
  • Amplias secciones de paso de gases y de acceso a los puntos críticos de la instalación.
  • Grandes espesores de los tubos de la caldera.
  • Altas calidades de materiales refractarios, partes metálicas y de las parrillas para minimizar los efectos de la abrasión y la corrosión.
  • Óptimo diseño y regulación automática de la inyección de aire y gases recirculados para una combustión parcial en suspensión.
  • Cámaras de post-combustión e inyección de aire terciario para alargar el tiempo de permanencia y lograr la completa combustión y reducir emisiones
  • Alimentación automática de combustible mediante doble sinfín para una regulación fina y precisa.

Agri-corp

Agri-corp cuenta con varios centros de producción para el procesado de arroz, harina y sal, entre otros. Es capaz de secar más de 25.000 t/mes de arroz. En 2001 construyó el primer molino automatizado del país y uno de los más importantes de Latinoamérica.

La compañía ha impulsado el programa PAPA, “Programa de Apoyo a Productores de Arroz”, que consiste en comprar la cascarilla de arroz a través de la Bolsa Agropecuaria (BAGSA) lo que beneficia a 17 mil productores nicaragüenses.

Innergy

Innergy fabricará todos los equipos en su sede central de Valencia, pero aprovechará sinergias con sus filiales de Japón y Chile para instalar mejoras desarrolladas en los últimos meses.

Según su Director Técnico, las pruebas de fluido y combustión del material realizadas en la planta piloto han sido positivas y verifican los cálculos realizados con anterioridad.

Más información en http://innergy-global.com

 

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